ACRS-Standard-Stahlkonstruktionsgebäude

Hohe Festigkeit, geringes Gewicht

Stahl zeichnet sich durch ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aus, wodurch Leichtbaukonstruktionen eine hohe Tragfähigkeit aufweisen. Dies reduziert die Grundkosten und ermöglicht die Konstruktion großer Spannweiten.

Hervorragende Haltbarkeit und Katastrophenresistenz

Die korrosionsbeständigen, erdbebensicheren und windbeständigen Designs entsprechen den strengen ASME-Standards und gewährleisten die Anpassungsfähigkeit an extreme Wetterbedingungen, verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten.

Schneller modularer Aufbau

Durch die Kombination von werkseitiger Vorfertigung und Schweißen vor Ort kann die Bauzeit um mehr als 50 % verkürzt, die Arbeitskosten und Risiken vor Ort gesenkt und den Anforderungen des Industriebaus entsprochen werden.

Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung

Stahl ist recycelbar, erzeugt nur minimalen Bauabfall und erfüllt die Anforderungen für ökologisches Bauen. Sein CO2-Fußabdruck ist über den gesamten Lebenszyklus hinweg geringer als der von Betonkonstruktionen.

Flexibilität und Wirtschaftlichkeit

Die flexible Raumaufteilung lässt sich leicht verändern und erweitern. Zwar sind die Anschaffungskosten etwas höher, doch die kürzere Bauzeit und die höhere Verfügbarkeit bringen langfristig wirtschaftliche Vorteile.

Standardisierung und Qualitätssicherung

Die ACRS-Spezifikation gewährleistet eine strenge Kontrolle der Schweißprozesse, Materialien und Inspektionen, hält die Fehlerraten unter dem Branchendurchschnitt und gewährleistet international anerkannte Sicherheit.

Multifunktionale Anwendungen

Sehr gut geeignet für Industrieanlagen, Gewerbekomplexe, Brücken und spezielle Umgebungen, die schwere Lasten oder hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.

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Produktdetails

Einführen

Die Produktion von Stahlkonstruktionen nach dem ACRS-Standard (Australian Cold Formed Steel Structure Standard) folgt einem systematischen und standardisierten Prozess, der Design, Materialvorbereitung, Fertigung, Qualitätskontrolle und Transport umfasst, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die Leistungs- und Sicherheitsanforderungen für australischen kaltgeformten Stahl erfüllt. Der Produktionsablauf umfasst die folgenden Hauptphasen:

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Design- und Engineering-Vorbereitung: Die Tragwerksplanung erfolgt auf Grundlage architektonischer Anforderungen. Die Lasten (einschließlich Eigenlasten, Nutzlasten, Windlasten, Erdbebenlasten usw.) werden gemäß AS/NZS 4600 berechnet, um die ACRS-Spezifikationen zu erfüllen. Professionelle Software (wie AutoCAD, Revit oder Tekla Structures) wird für die 3D-Modellierung und Strukturanalyse eingesetzt, um die Integrität der Konstruktion zu gewährleisten.

Materialauswahl und Vorverarbeitung: Stahlmaterialien gemäß AS 1397 oder AS/NZS 1163 werden ausgewählt, um Festigkeit und Verarbeitbarkeit zu gewährleisten. Der Stahl wird präzise geschnitten (per Laser-, Plasma- oder CNC-Scheren), anschließend gestanzt und geschlitzt, um den Verbindungsanforderungen gerecht zu werden. Alle Lochpositionstoleranzen werden auf ±1 mm begrenzt.

Kaltumformungsprozess: Stahlbleche werden durch Rollformen oder Abkantpressen zu C-Profilen, Z-Profilen, U-Profilen und anderen Profilen geformt. Dabei wird die Rückfederung streng kontrolliert, um die Maßgenauigkeit gemäß den Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen.

Schweißen und Montage (falls zutreffend): Komponenten, die geschweißt werden müssen, werden von AS/NZS 1554-zertifizierten Schweißern einem MIG/WIG- oder Widerstandsschweißen unterzogen. Eine zerstörungsfreie Prüfung nach dem Schweißen (z. B. Ultraschall- oder Röntgenprüfung) überprüft die Schweißqualität. Kritische Verbindungsverbindungen werden einer Probemontage unterzogen, um die Ausrichtung der Bolzenlöcher und die Passgenauigkeit zu überprüfen und so Installationsprobleme vor Ort zu vermeiden.

Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz: Die Komponenten werden gemäß AS/NZS 4680 feuerverzinkt (typischerweise ≥80 μm Zinkbeschichtung, Güteklasse Z275) für eine längere Haltbarkeit. Für Strukturen in rauen Umgebungen kann zusätzlich eine Pulver- oder Epoxidbeschichtung aufgetragen werden.

Qualitätsprüfung und -prüfung: Während der gesamten Produktion finden strenge Kontrollen statt, einschließlich Maßüberprüfung (Gewährleistung ACRS-konformer Toleranzen), Prüfung mechanischer Eigenschaften (Zugtests, Härtetests) und Messung der Dicke der Korrosionsschutzschicht mit speziellen Messgeräten.

Verpackung und TransportZugelassene Komponenten werden mit Korrosionsschutzmitteln (z. B. VCI-Folie oder Trockenmittel) verpackt, um Feuchtigkeitsschäden während des Transports zu vermeiden. Maßgefertigte Gestelle sichern die Komponenten gegen Verformung und gewährleisten so einen einbaufertigen Zustand bei der Ankunft auf der Baustelle.

Der gesamte Produktionsprozess entspricht strikt den ACRS- und relevanten australischen Standards und garantiert Stahlkonstruktionen mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, überragender Korrosionsbeständigkeit und hervorragender Erdbebensicherheit – was sie ideal für den Einsatz im Wohn-, Gewerbe- und Industriebereich macht.

Standardzertifikat

Die Guoshun Group verfügt über umfassende Qualifikationen und verfolgt die Entwicklungsphilosophie, „umfassende Dienstleistungen für industriellen Umweltschutz und Energieeinsparung anzubieten und die Kundenzufriedenheit zu steigern“. Wir setzen uns dafür ein, komfortable Räume zu schaffen und die ökologische Umwelt zu verbessern. Wir halten an der Kooperationsphilosophie fest, unseren Kunden nicht „Nein“ zu sagen, Tausenden von hochwertigen Kunden im In- und Ausland hochwertige Dienstleistungen zu bieten und gemeinsam eine schöne Zukunft der Innovation und Erneuerung zu gestalten!

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