Warmgewalzter Stahl-H-Träger, Baustahl mit H-Profil

  • Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis– Reduziert das Gesamtgewicht der Struktur und die Fundamentkosten.

  • Breite und parallele Flansche– Vereinfacht das Verbinden, Schneiden und Schweißen vor Ort.

  • Warmgewalzte Präzision– Gleichbleibende Abmessungen und stabile mechanische Eigenschaften.

  • Hervorragende Verarbeitbarkeit– Unterstützt Bohren, Sägen, Schweißen und Verschrauben.

  • Vielfältige Einsatzmöglichkeiten– Von Industrieanlagen über Brücken bis hin zu Hochhäusern.

  • Weltweit zertifiziert– Entspricht den Normen JIS, ASTM, EN und GB.


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Produktdetails

Der Warmgewalzter H-Träger aus Stahl ist ein weit verbreitetes Strukturprofil, das sich durch seine optimierte Querschnittsform auszeichnet – parallele Flanschflächen und ein proportionales Verhältnis der Steg-zu-Flansch-Dicken. Diese „H“-Form bietet eine hervorragende Lastverteilung, Biegefestigkeit und Torsionsstabilität und ist daher eine bevorzugte Wahl für moderne Stahlkonstruktionen.

Geometrische Vorteile gegenüber Standard-I-Trägern:

  • Breitere und parallele Flansche vereinfachen die Verbindungen mit anderen Bauteilen.

  • Eine gleichmäßigere Dickenverteilung führt zu einem höheren Festigkeits-Gewichts-Verhältnis.

  • Bessere Stabilität sowohl in der Haupt- als auch in der Nebenachse.

Standardspezifikationen und Güteklassen:

  • Standards: JIS G3192, ASTM A6, EN 10034, GB/T 11263

  • Materialqualitäten: Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, A36, A572 Gr.50

  • Größenbereich (Höhe):100 mm × 100 mm bis 900 mm × 300 mm

  • Länge: Typischerweise 6 m, 9 m, 12 m oder individuell bis 18 m

Wichtigste Strukturmerkmale:

Parameter Beschreibung
Flanschfläche Parallel, glatt, bereit zum Verschrauben/Schweißen
Bahndicke Gleichmäßig, optimiert für Scherfestigkeit
Abschnittsmodul Hohes Trägheitsmoment in der starken Achse
Eckenradius Kontrolliert, um Stresskonzentrationen zu vermeiden

Herstellungsprozess:

  • Warmwalzverfahren:Stranggießblock → Wiedererwärmen → Walzen im Universalwalzwerk → Luftkühlung → Richten → Schneiden → Inspektion.

  • Die Qualitätskontrolle umfasst die Maßprüfung, die Ultraschallprüfung (optional) und die Überprüfung der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung).

Häufige Anwendungen:

  • Stahlkonstruktionen für Gebäude (Werkstätten, Lagerhallen, Hochhäuser)

  • Säulen und Kranträger für Industrieanlagen

  • Brückendecks und Tragträger

  • Zwischenetagen und Plattformkonstruktionen

  • Untertage-Fördersysteme (Bergbau, Tunnel)

  • Schiffbau- und Schwermaschinenrahmen

Optionen zur Oberflächenbehandlung:

  • Walzblanke (schwarze) Oberfläche mit Walzzunder

  • Kugelstrahlen (Sa 2,5) + Grundierung (15–25 μm)

  • Feuerverzinkt (für den Außenbereich/korrosive Umgebungen)

  • Rostschutzölbeschichtung für die vorübergehende Lagerung

Schweiß- und Bearbeitungskompatibilität:

  • Hervorragende Schweißbarkeit mit Standardverfahren (SMAW, GMAW, SAW).

  • Kann gebohrt, geschnitten oder gekerbt werden, ohne zu reißen.

  • Kompatibel mit hochfesten Schrauben (Festigkeitsklasse 8.8 / 10.9)

Qualitätssicherung:

  • Positive Materialidentifizierung (PMI) verfügbar

  • Werksprüfzeugnis (EN 10204 3.1 oder 3.2)

  • Maßtoleranzen gemäß ASTM A6 / EN 10034

  • Inspektion durch Dritte akzeptiert (BV, SGS, TÜV)

Verpackung & Lieferung:

  • Gebündelt mit Stahlband, getrennt durch Holz-/Metall-Abstandshalter

  • Mit Chargennummer, Güteklasse, Größe und Länge gekennzeichnet

  • Seetaugliche Exportverpackungen für Container oder Stückgutschiffe erhältlich


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