1. Schnelle Installation: Werkseitig vorgefertigte Präzision ± 2 mm, Schraubverbindung vor Ort, Einzelträgerinstallation ≤ 30 Minuten
2. Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit: Feuerverzinkung (≥ 80 μ m) oder Epoxidbeschichtung (ISO 12944 C4-Standard), mit einer Lebensdauer von ≥ 50 Jahren
3. Umweltfreundlich und kohlenstoffarm: Materialrecyclingrate von 100 %, CO2-Emissionen im Vergleich zu Beton um 65 % reduziert
Einführung
1. Führen Sie ein unabhängiges Design gemäß den Anforderungen des Kunden durch. Wenn der Kunde die Zeichnungen bereitstellt, liest das Designinstitut unseres Unternehmens die Zeichnungen Korrektur und kommuniziert mit dem Kunden, um die endgültige Version der Zeichnungsdokumente und anderer relevanter Dokumente wie Verpackung, Farbe usw. festzulegen.
2. Entsprechend den Anforderungen der endgültigen Version der Zeichnungen und technischen Dokumente kauft die Einkaufsabteilung die erforderlichen Stahlmaterialien, Schweißmaterialien, Verbindungsstücke, Farben und andere Materialien.
3. Nachdem die Rohstoffe am Standort angekommen sind, lagern Sie sie im dafür vorgesehenen Lagerbereich. Die Qualitätskontrollabteilung führt Eingangskontrollen der Rohstoffe durch, einschließlich Maßkontrollen und Prüfung der Werkszertifikatsdokumente der Rohstoffe. Führen Sie nach bestandener Prüfung eine vorläufige Oberflächenbehandlung durch.
4. Führen Sie die Materialschneidearbeiten gemäß den Konstruktionsanforderungen und Konstruktionszeichnungen durch, um genaue Abmessungen sicherzustellen.
5. Schweißen Sie die geschnittenen Stahlmaterialien. Es gibt zwei Arten des Schweißens: Roboterschweißen und manuelles Schweißen, einschließlich des Schweißens von Komponenten und der Behandlung von Schweißnähten.
6.Führen Sie Formbearbeitungen an den geschweißten Stahlmaterialien durch, wie z. B. Schneiden, Stanzen, Bohren, Stanzen und Scheren usw. Führen Sie nach Abschluss der Bearbeitung eine Maßmessung durch. Nachdem Sie bestätigt haben, dass keine Probleme vorliegen, führen Sie eine zerstörungsfreie Prüfung durch.
7. Bauen Sie die verarbeiteten Komponenten zusammen und verbinden Sie sie mit Schrauben. Fordern Sie den Kunden auf, einen Factory Acceptance Test (FAT) durchzuführen.
Z.Führen Sie eine Kugelstrahl- und Rostentfernungsbehandlung an den Stahlmaterialien durch und führen Sie eine Feuerverzinkungsbehandlung oder Lackierung entsprechend den Anforderungen des Kunden durch. Das Lackieren ist in drei Schritte unterteilt. Tragen Sie nach der Kugelstrahlbehandlung die Grundierung auf und tragen Sie dann die Zwischenschicht und die Deckschicht auf. Um sicherzustellen, dass die Haftung der Farbe den Anforderungen des Kunden entspricht, muss jeder Lackiervorgang nach einer natürlichen Trocknung durchgeführt werden, bevor mit dem nächsten Lackiervorgang fortgefahren wird. Führen Sie nach Abschluss der Lackierarbeiten und der Entnahme von Proben einen Grifftest/Ausziehtest/Zugversuch durch, um sicherzustellen, dass die Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Hängen Sie das Etikett nach Abschluss der Lackierung auf.
9.Führen Sie nach bestandener Prüfung Verpackungsarbeiten gemäß den entsprechenden Anforderungen durch und schützen Sie die lackierte Oberfläche. Nach Abschluss der Verpackung sollte ein Be- und Entladeplan erstellt und die Hebepunkte markiert werden, um ein sicheres Be- und Entladen der Waren zu gewährleisten.
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